Relau pelindapkejutan air aluminium pemuatan bawah

Direka mengikut keperluan pelanggan bagi proses pelindapkejutan air aluminium

Saiz ruang 1200 * 1200 * 1000 mm, suhu operasi 500-510 darjah,

Pelindapkejutan air (minyak) AMS2750G Kelas2 Jenis C

Bahan bahagian: Semua tawas semasa. Boleh mempertimbangkan keluli untuk projek masa hadapan.

Suhu operasi maksimum 505 darjah c±5℃

Struktur dengan tangki pelindapkejutan pemindahan dan pengangkat luar

Ringkasan Peralatan memperkenalkanuksi

Nama Peralatan：PAIJINRelau pelindapkejutan air pemuatan bawah jenis loceng

Peralatan Model: PJ-Siri LQXB

Perkara utama teknikal bagi keseluruhan reka bentukgn:

Relau pelindapkejutan air pemuatan bawah jenis loceng PAIJIN sesuai untuk rawatan larutan pepejal bagi bahagian produk aloi aluminium bersaiz besar dan sederhana.

Relau ini terdiri daripada relau pemanasan jenis loceng, landasan kereta api, bentuk rata bergerak dengan tangki pelindapkejutan dan bakul pemuatan di landasan kereta api, dan rangka dengan pengangkat di hadapan relau. Terdapat juga kren yang dipasang di dalam relau di bahagian atas.

Semasa memuatkan, bahan kerja dimuatkan ke dalam bakul pemuatan, kemudian bakul di atas platform digerakkan di bawah ruang pemanasan, gunakan pengangkat di dalam relau untuk mengangkat bakul ke dalam relau, tutup pintu bawah relau, proses pemanasan. Selepas pemanasan, tangki pelindapkejutan di atas platform digerakkan ke kedudukan di bawah relau, buka pintu bawah, letakkan bakul dengan bahan kerja ke dalam tangki untuk pelindapkejutan oleh pengangkat di dalam relau.

Alihkan tangki dengan bakul ke tempat pemuatan, gunakan pengangkat di hadapan relau untuk mengangkat bakul keluar selepas pelindapkejutan.

1.  Utama Teknikal Parameter 

1. Strustruktur dan konfigurasi desskrip

Relau pelindapkejutan air jenis loceng terdiri daripada relau pemanasan jenis loceng, landasan kereta api, bentuk rata bergerak dengan tangki pelindapkejutan dan bakul pemuatan di landasan kereta api, dan rangka dengan pengangkat di hadapan relau, sistem kawalan elektrik dan sistem hidraulik.

3.1 Cangkang relau: Ia dikimpal dengan plat keluli dan keluli keratan, dinding dalam diperbuat daripada plat keluli tahan haba 1Cr18Ni9Ti, dan bahagian atas relau boleh digerakkan. Ia mempunyai ciri-ciri pembongkaran dan penyelenggaraan yang mudah, penjimatan tenaga yang baik dan sebagainya.

3.2 Bahan penebat: Lapisan dalam diperbuat daripada struktur gentian penuh berkualiti tinggi, dan lapisan papan asbestos getah dilekatkan pada permukaan dalam cangkerang relau, yang memainkan peranan sebagai penebat haba dan melindungi permukaan cangkerang relau daripada kakisan. Elemen pemanasan menggunakan dawai rintangan aloi 0Cr25AL5 untuk menutup tiub porselin penebat, dan dipasang pada cangkerang relau dengan paku seramik tahan haba. Reka bentuk struktur ini bermanfaat untuk pelesapan dan peredaran haba.

3.3 Peranti peredaran udara panas:Ia terdiri daripada peranti kipas peredaran dan pemesong udara. Peranti kipas peredaran dipasang di bahagian atas badan relau. Kipas diperbuat daripada keluli tahan haba 1Cr18Ni9Ti sebagai bilah kipas aliran terus. Pemesong angin diperbuat daripada keluli tahan haba 1Cr18Ni9Ti, dan dipasang pada dinding dalam relau melalui beberapa rod. Haba yang dihamburkan oleh jalur rintangan diedarkan melalui sistem peredaran udara panas untuk menjadikan suhu dalam relau seragam.

3.4 Elemen pemanasan: Elemen pemanasan dipasang pada tiub seramik dengan dawai rintangan, yang masing-masing disusun pada kedua-dua belah relau. Bahannya ialah dawai aloi 0Cr25AL5 dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

3.5 Kerangka asas digunakan untuk merakit bahagian relau dan dikimpal dengan keluli keratan.

3.6 Penutup relau: Direka bentuk di bahagian bawah badan relau, penutup relau boleh dibuka, ditutup dan digerakkan melalui mekanisme penghantaran dan peranti penekan penutup relau. Mekanisme pengangkat menggunakan struktur angkat.

3.7 Pengangkat dan rangka luar:Di hadapan relau di atas landasan kereta api terdapat rangka keluli dengan pengangkat, yang digunakan untuk mengangkat bakul dengan bahan kerja selepas pelindapkejutan.

3.8 Peranti pelindapkejutan:

Peranti pelindapkejutan terutamanya terdiri daripada bakul pemuatan dan tangki air. Ia berada di atas troli mudah alih yang beroperasi di landasan kereta api.

Semasa pelindapkejutan, tangki air dipindahkan ke bahagian bawah relau bersama troli. Terdapat medium pelindapkejutan di dalam tangki air. Kedalaman tangki air pelindapkejutan adalah lebih daripada 1.5 kali ganda daripada bakul pengecasan, yang dapat memastikan benda kerja dilindapkejutan dan disejukkan di dalam kolam pelindapkejutan. Peranti pengacau pantas di bahagian bawah tangki air dapat mengacau dan menggantikan medium pelindapkejutan dengan cepat, dan tangki air dapat menyejukkan suhu air untuk memastikan suhu air di dalam tangki air tidak akan meningkat akibat pelindapkejutan benda kerja, yang selamat dan boleh dipercayai.

Terdapat lapisan paip bergelung dengan lubang yang disusun di bahagian bawah tangki air. Paip bergelung disambungkan kepada pemampat udara luaran dan boleh diisi dengan aliran udara melalui pemampat udara untuk membentuk buih semasa pelindapkejutan bagi mencapai keperluan proses pelindapkejutan.

Untuk memastikan pengeluaran berterusan, suhu air dalam tangki pelindapkejutan diturunkan dengan cepat kepada suhu operasi, dan penyejuk air disambungkan ke tangki air, dan pam air dengan cepat digantikan ke penyejuk untuk penyejukan, dan kemudian kembali ke tangki air.

3.9 Pengedap pintu relau: Terdapat pisau pengedap pasir kapas gentian refraktori yang tertanam di sekelilingnya, dan selepas pintu relau ditutup, ia dipasang rapat pada pisau pintu relau untuk memastikan tiada pelesapan haba.

3.10 Semua bahagian transmisi mekanikalMengamalkan kawalan saling kunci, iaitu peranti kipas peredaran dan bekalan kuasa elemen pemanasan akan terputus secara automatik selepas pintu relau dibuka. Selepas pintu relau ditutup di tempatnya, bekalan kuasa peranti kipas peredaran dan elemen pemanasan boleh dihidupkan untuk mengelakkan kerosakan dan kemalangan yang disebabkan oleh operasi yang salah.

3.11 Sistem kawalan suhu: Relay keadaan pepejal PID digunakan untuk pelarasan automatik dan dilengkapi dengan pengawal suhu pintar Shimaden Jepun, yang boleh memprogram dan melaraskan kuasa output mengikut proses bahan kerja; relau boleh dibahagikan kepada 2 kawasan kawalan suhu, dan suhu setiap kawasan dalam relau boleh dikawal secara automatik, dan mengekalkan suhu dalam keseluruhan relau seragam.

3.11.1 Perakam kawalan suhu menggunakan pengawal suhu pelarasan kuasa pintar Shimaden Jepun, yang boleh menetapkan kadar pemanasan, suhu pemeliharaan haba, ketepatan pemeliharaan haba dan masa pemeliharaan haba mengikut lengkung proses yang ditetapkan, dan merealisasikan pelarasan dan kawalan automatik kadar kenaikan suhu, suhu pemeliharaan haba dan masa pemeliharaan haba. Tahap kawalan dan ketepatan kawalan suhu yang dipertingkatkan. Kaedah kawalan ini menyesuaikan haba yang dibekalkan dengan penyerapan haba bahan kerja, yang lebih munasabah dan menjimatkan tenaga. Sistem kawalan suhu juga mempunyai fungsi penggera suhu lampau.

3.11.2 Komputer perindustrian: operasi peralatan, kawalan tetapan suhu dilengkapi dengan satu set komputer perindustrian Taiwan Advantech untuk melaksanakan kawalan automatik kenaikan suhu relau, pemeliharaan haba, pelindapkejutan dan fungsi lain. Tetapan dan operasi proses dikawal secara automatik oleh Siemens PLC untuk memastikan operasi bahan kerja yang selamat dan boleh dipercayai di dalam relau.

3.11.3 Terdapat peranti penggera suhu berlebihan. Kabinet kawalan elektrik dilengkapi dengan ammeter, voltmeter dan penunjuk hidup-mati elemen pemanasan elektrik. Badan relau elektrik dilengkapi dengan langkah pembumian keselamatan untuk memastikan badan relau tidak akan membocorkan elektrik dan memastikan keselamatan pekerja.

1. Keselamatan langkah-langkah

Dilengkapi dengan peranti penggera suhu berlebihan, semua jenis elemen pemanasan elektrik dilengkapi dengan meter pemanasan elektrik, voltmeter dan petunjuk hidup-mati elemen pemanasan elektrik, dan mempunyai perlindungan saling kunci hidup dan langkah pembumian keselamatan untuk memastikan penggunaan yang selamat. Reka bentuk dan pembuatan peralatan ini mematuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan:

Syarat teknikal asas untuk peralatan relau elektrik perindustrian: GB10067.1

Syarat teknikal asas peralatan pemanasan elektrik: GB10067.1

Keselamatan Peralatan Pemanasan Elektrik Bahagian 1: Keperluan Am GB5959.4

5.  Perincian of utama komponen