Relau Penyahikat dan Sintering Vakum (Relau MIM, Relau metalurgi serbuk)
Ciri-ciri
1. Skrin penebat grafit / skrin logam pilihan, elemen pemanasan 360 darjah pemanasan sinaran sekeliling, reka bentuk penebat yang boleh dipercayai.
2. Keseragaman suhu dan kecekapan terma yang lebih tinggi
3. Fungsi kawalan suhu berbilang kawasan/tekanan separa vakum.
4. Peralatan automatik sepenuhnya, keselamatan yang sempurna dan sistem penggera yang tidak normal.
5. Kawalan proses yang tepat untuk mencapai kualiti bahagian yang konsisten dan mencegah pencemaran bahagian dan kawasan panas.
6. Dengan kotak penyahgris yang tertutup rapat dan kondenser vakum untuk mengurangkan pencemaran ruang dan unit pemanasan.
7. Mencegah pencemaran kepada komponen dalam relau. Kotak penyahgris segi empat sama digunakan untuk menangani sejumlah besar bahan tambahan pengacuan.
8. Ia mempunyai fungsi pengekstrakan vakum fleksibel, pensinteran vakum, pensinteran tekanan mikro-positif dan sebagainya.
9. Struktur dan bahan penebat haba terkini digunakan, rintangan tekanannya kuat, dan penjimatan tenaga adalah jelas.
10. Ia mempunyai fungsi penggera suhu lampau dan tekanan lampau, perlindungan tekanan automatik mekanikal, automatikperlindungan pelepasan tekanan lampau, saling kunci tindakan dan sebagainya, keselamatan peralatan yang tinggi.
11. Operasi jarak jauh, diagnosis kerosakan jarak jauh dan fungsi naik taraf perisian jarak jauh, dsb.
Spesifikasi dan parameter model piawai
| Model | PJSJ-gr-30-1600 | PJSJ-gr-60-1600 | PJSJ-gr-100-1600 | PJSJ-gr-200-1600 | PJSJ-gr-450-1600 |
| LWH zon panas berkesan (mm) | 200*200* 300 | 300*300* 600 | 300*300* 900 | 400*400* 1200 | 500*500* 1800 |
| Berat beban (kg) | 100 | 200 | 400 | 600 | 10000 |
| Kuasa pemanasan (kw) | 65 | 80 | 150 | 200 | 450 |
| Suhu maksimum (℃) | 1600 | ||||
| Ketepatan kawalan suhu (℃) | ±1 | ||||
| Keseragaman suhu relau (℃) | ±3 | ||||
| Ijazah vakum kerja (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| Kadar pam (hingga 5 pa) | ≤10 minit | ||||
| Kadar peningkatan tekanan (Pa/H) | ≤ 0.5 | ||||
| Kadar penyahikat | ＞97.5% | ||||
| Kaedah penyahikat | N2 dalam tekanan negatif，H2 dalam atmosfera | ||||
| Gas masukan | N2, H2, Ar | ||||
| Kaedah penyejukan | penyejukan gas lengai | ||||
| Kaedah pensinteran | Sintering vakum, sintering tekanan separa, sintering tanpa tekanan | ||||
| Struktur relau | Ruang tunggal mendatar | ||||
| Kaedah pembukaan pintu relau | Jenis engsel | ||||
| Elemen pemanasan | Elemen pemanasan grafit | ||||
| Ruang pemanasan | Struktur komposisi felt keras dan felt lembut Grafit | ||||
| Termokopel | Jenis C | ||||
| PLC & elemen elektrik | Siemens | ||||
| Pengawal suhu | EUROTHERM | ||||
| Pam vakum | Pam mekanikal dan pam akar | ||||
| Julat pilihan tersuai | |||||
| Suhu maksimum | 1300-2800 ℃ | ||||
| Darjah suhu maksimum | 6.7 * E -3 Pa | ||||
| Struktur relau | Mendatar, Menegak, Ruang tunggal | ||||
| Kaedah pembukaan pintu | Jenis engsel, Jenis pengangkat, Jenis rata | ||||
| Elemen pemanasan | Elemen pemanasan grafit, elemen pemanasan Mo | ||||
| Ruang pemanasan | Kain felt grafit tersusun, Skrin pantulan semua logam | ||||
| Pam vakum | Pam mekanikal dan pam akar; Pam mekanikal, Akar dan resapan | ||||
| PLC & elemen elektrik | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Pengawal suhu | EUROTHERM;S HIMADEN | ||||
