Relau peleburan dan pemutus aruhan vakum VIM-C
Bahan proses:
Bahan tahan suhu tinggi berasaskan besi, nikel dan kobalt;
Logam bukan ferus;
Kristal silikon suria dan bahan khas;
Aloi khas atau superaloi;
Aplikasi Utama:
Peleburan semula dan pengaloian;
Penyahgas dan penapisan;
Peleburan tanpa jelajah (peleburan suspensi);
Kitar semula;
Penulenan pengurangan haba, penulenan peleburan zon dan penulenan penyulingan unsur logam;
2. Pemutus
Penghabluran berarah;
Pertumbuhan kristal tunggal;
Tuangan tepat;
3. Pembentukan Terkawal Khas
Tuangan berterusan vakum (bar, plat, tiub);
Tuangan jalur vakum (tuangan jalur);
Pengeluaran serbuk vakum;
Pengelasan Produk:
1. Mengikut berat bahan lebur (berdasarkan Fe-7.8): Saiz standard termasuk: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Penyesuaian tersedia atas permintaan)
2. Mengikut kitaran kerja: Berkala, separa berterusan
3. Mengikut struktur peralatan: Menegak, mendatar, menegak-mendatar
4. Oleh pencemaran bahan: Peleburan mangkuk pijar, peleburan ampaian
5. Prestasi mengikut proses: Peleburan aloi, penulenan logam (penyulingan, peleburan zon), pemejalan berarah, tuangan jitu, pembentukan khas (pengeluaran serbuk plat, rod, dawai), dsb.
6. Dengan kaedah pemanasan: Pemanasan aruhan, pemanasan rintangan (grafit, nikel-kromium, molibdenum, tungsten)
7. Melalui aplikasi: Penyelidikan bahan makmal, pengeluaran kelompok kecil berskala rintis, pengeluaran bahan secara besar-besaran. Peralatan boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna.
Kami boleh menyesuaikan peralatan mengikut keperluan pengguna.
Ciri-ciri:
1. Kawalan suhu yang tepat meminimumkan tindak balas antara mangkuk pijar dan bahan cair;
2. Prosedur proses yang berbeza boleh digunakan untuk pelbagai jenis keluli dan aloi; kawalan kitaran proses yang mudah dan selamat;
3. Fleksibiliti aplikasi yang tinggi; sesuai untuk pengembangan modular atau perubahan tambahan masa hadapan dalam sistem struktur modular;
4. Pengadukan elektromagnet pilihan atau pengadukan gas argon (tiupan bawah) untuk mencapai homogenisasi keluli;
5. Penggunaan teknologi penyingkiran dan penapisan sanga tundish yang sesuai semasa penuangan;
6. Penggunaan pelari dan tundish yang sesuai dapat menyingkirkan oksida dengan berkesan.
7. Boleh dikonfigurasikan dengan mangkuk pijar dengan saiz yang berbeza, menawarkan fleksibiliti yang tinggi;
8. Pijar boleh dimiringkan pada kuasa penuh;
9. Pembakaran elemen aloi rendah, meminimumkan kesan pencemaran alam sekitar;
10. Pemadanan optimum parameter elektrik bekalan kuasa frekuensi sederhana dan gegelung induksi menghasilkan penggunaan kuasa yang rendah dan kecekapan yang tinggi;
11. Gegelung induksi menggunakan teknologi asing yang canggih, dengan rawatan penebat khas pada permukaan gegelung untuk memastikan tiada pelepasan di bawah vakum, memberikan kekonduksian dan pengedap yang sangat baik.
12. Masa penyedutan vakum dan masa kitaran pengeluaran yang lebih pendek, integriti proses dan kualiti produk yang lebih baik melalui kawalan tuangan automatik;
13. Julat tekanan luas yang boleh dipilih daripada tekanan mikro-positif hingga 6.67 x 10⁻³ Pa;
14. Membolehkan kawalan automatik proses peleburan dan penuangan;
Parameter teknikal utama
| Model | VIM-C500 | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | VIM-C5 |
| Kapasiti (Keluli) | 500g | 10kg | 25kg | 50kg | 100kg | 200kg | 500kg | 1.5t | 5t |
| Kadar peningkatan tekanan | ≤ 3Pa/H | ||||||||
| Vakum muktamad | 6×10-3 Pa (Kosong, status sejuk) | 6×10-2Pa (Kosong, status sejuk) | |||||||
| Vakum kerja | 6×10-2 Pa (Kosong, status sejuk) | 6×10-2Pa (Kosong, status sejuk) | |||||||
| Kuasa input | 3Fasa、380±10%, 50Hz | ||||||||
| MF | 8kHz | 4000Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000Hz | 1000Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 500/200Hz |
| Kuasa yang dinilai | 20kW | 40kW | 60/100kW | 100/160kW | 160/200kW | 200/250kW | 500kW | 800kW | 1500kW |
| Kuasa keseluruhan | 30 kVA | 60kVA | 75/115kVA | 170/230kVA | 240/280kVA | 350kVA | 650kVA | 950kVA | 1800kVA |
| Voltan keluaran | 375V | 500V | |||||||
| Suhu yang dinilai | 1700℃ | ||||||||
| Berat kasar | 1.1T | 3.5T | 4T | 5T | 8T | 13T | 46T | 50T | 80T |
| Penggunaan air penyejuk | 3.2 m3/j | 8m3/j | 10m3/j | 15m3/j | 20m3/j | 60m3/j | 80m3/j | 120m3/j | 150m3/j |
| Tekanan air penyejuk | 0.15~0.3MPa | ||||||||
| Suhu air penyejuk | 15℃-40℃ (Air tulen gred industri) | ||||||||



