Pelindapkejutan, juga dikenali sebagai pengerasan, ialah proses pemanasan dan kemudian penyejukan keluli (atau aloi lain) pada kelajuan tinggi yang menunjukkan peningkatan kekerasan yang ketara, sama ada pada permukaan atau keseluruhannya. Dalam kes Pelindapkejutan vakum, proses ini dilakukan dalam relau vakum di mana suhu sehingga 1,300°C boleh dicapai. Kaedah pelindapkejutan akan berbeza bergantung pada bahan yang dirawat tetapi pelindapkejutan gas menggunakan nitrogen adalah yang paling biasa.
Pelindapkejutan Gas Vakum：
Semasa Pelindapkejutan Gas Vakum, bahan dipanaskan tanpa oksigen melalui perolakan dalam medium gas lengai (N₂) dan/atau sinaran haba dalam tekanan bawah. Keluli dikeraskan dengan aliran nitrogen, di mana kadar penyejukan boleh ditentukan dengan memilih tekanan berlebihan. Bergantung pada bentuk bahan kerja, anda juga boleh memilih arah dan masa peniupan nitrogen. Pengoptimuman masa dan kawalan suhu keluli dijalankan semasa proses dengan menggunakan termogandingan pandu yang boleh diletakkan pada bahan kerja di dalam ruang pemanasan. Keluli yang dirawat haba dalam relau vakum memperoleh sifat kekuatan dan kekerasan yang ditentukan di seluruh keratan rentas, tanpa penyahkarbonan permukaan. Butir austenit adalah halus dan mematuhi piawaian antarabangsa.
Secara praktikalnya, semua aloi keluli yang menarik dari segi teknikal, seperti keluli pegas, keluli kerja sejuk, keluli terpadam dan terbaja, keluli galas anti geseran, keluli kerja panas dan keluli alat, serta sebilangan besar keluli tahan karat aloi tinggi dan aloi besi tuang, boleh dikeraskan dengan cara ini.
Pelindapkejutan Minyak Vakum
Pelindapkejutan Minyak Vakum adalah penyejukan bahan yang dipanaskan oleh Minyak Vakum. Oleh kerana pemindahan cas berlaku di bawah perlindungan vakum atau gas lengai selepas kita membersihkan relau dengan vakum, permukaan bahagian sentiasa dilindungi sehingga ia terbenam sepenuhnya ke dalam minyak. Perlindungan permukaan sangat serupa sama ada pelindapkejutan dalam minyak atau gas.
Kelebihan utama berbanding larutan pelindapkejutan minyak atmosfera konvensional ialah kawalan parameter penyejukan yang tepat. Dengan relau vakum, parameter pelindapkejutan standard – suhu dan pengadukan – boleh diubah suai dan juga tekanan di atas tangki pelindapkejutan boleh diubah suai.
Mengubah tekanan di atas tangki akan menyebabkan perbezaan tekanan di dalam mandian minyak, yang mengubah lengkung kecekapan penyejukan minyak yang ditakrifkan pada tekanan atmosfera. Sesungguhnya, zon didih ialah fasa di mana kelajuan penyejukan adalah tertinggi. Perubahan tekanan minyak akan mengubah pengewapannya disebabkan oleh haba beban.
Pengurangan tekanan akan mengaktifkan fenomena pengewapan, yang memulakan fasa pendidihan. Ini akan meningkatkan kecekapan penyejukan bendalir pelindapkejutan dan meningkatkan kapasiti pengerasan berbanding keadaan atmosfera. Walau bagaimanapun, penjanaan stim yang besar boleh menyebabkan fenomena sarung dan mengakibatkan potensi ubah bentuk.
Peningkatan tekanan dalam minyak menghalang pembentukan wap dan melambatkan penyejatan. Sarung melekat pada bahagian tersebut dan menyejuk dengan lebih seragam tetapi kurang drastik. Oleh itu, pelindapkejutan minyak dalam vakum adalah lebih seragam dan kurang mengalami herotan.
Pelindapkejutan air vakum
Proses seperti pelindapkejutan minyak vakum, Ia merupakan penyelesaian ideal untuk rawatan haba pengerasan aluminium, titanium atau bahan lain yang perlu disejukkan pada kadar yang cukup pantas.
Masa siaran: 07-Mei-2022