Penyepuhlindapan relau vakum adalah proses rawatan haba logam, yang merujuk kepada kaedah rawatan haba dengan memanaskan logam secara perlahan ke suhu yang sesuai, mengekalkannya untuk masa yang mencukupi, dan kemudian menyejukkannya pada kelajuan yang sesuai, kadangkala penyejukan semula jadi, kadangkala penyejukan kelajuan terkawal.
1. Kurangkan kekerasan, melembutkan bahan kerja dan meningkatkan kebolehmesinan.
2. Memperbaiki atau menghapuskan pelbagai kecacatan struktur dan tegasan baki yang terbentuk dalam proses penuangan, penempaan, penggelek dan kimpalan keluli, dan mengurangkan kecenderungan ubah bentuk, keretakan atau keretakan bahan kerja.
3. Memperhalusi ira, memperbaiki struktur untuk meningkatkan sifat mekanikal bahan kerja, dan menghapuskan kecacatan struktur.
4. Struktur dan komposisi bahan yang seragam, meningkatkan sifat bahan atau bersedia untuk rawatan haba berikutnya, seperti penyepuhlindapan dan pembajaan.
Selepas kebocoran ditemui melalui pemeriksaan, ia perlu disekat tepat pada masanya untuk mencapai kesan memperbaiki atmosfera dalam relau. Membaiki bahagian kimpalan yang retak; menggantikan gasket pengedap yang lama atau rosak; menguatkan bolt beroda, dsb.
Atmosfera dalam relau penyepuhlindapan adalah penting untuk kualiti permukaan produk, dan penubuhan sistem pemeriksaan kedap udara relau dapat memastikan pengesanan masalah kebocoran tepat pada masanya. Spesifikasi masa dan penentukuran instrumen pemantauan dalam talian dapat memastikan panduan data pengukuran yang betul untuk pengeluaran, digabungkan dengan kaedah pengesanan dan pengendalian kebocoran yang betul, ini memainkan peranan penting dalam meningkatkan atmosfera dalam relau.
Elemen pemanasan diperbuat daripada dawai aloi rintangan suhu tinggi yang dililit ke dalam bentuk lingkaran, diagihkan di sisi relau, pintu relau, dinding belakang dan bata dawai pada troli, dan dipasang dengan bata soket standard kebangsaan, yang selamat dan ringkas. Troli ini dilengkapi dengan plat bawah relau keluli tuang tahan tekanan dan tahan suhu tinggi untuk membawa bahan kerja. Untuk mengelakkan kulit oksida yang dihasilkan selepas bahan kerja dipanaskan daripada jatuh ke dalam elemen pemanasan di sekeliling melalui jurang antara plat bawah relau dan menyebabkan kerosakan pada elemen pemanasan, sentuhan antara plat bawah relau dan badan relau dipilih untuk ditebuk. Untuk memastikan penggunaan biasa, ia perlu dibersihkan dengan kerap. Semasa membersihkan, angkat plat bawah relau, dan gunakan udara termampat untuk membersihkan kerak oksida dalam alur dawai rintangan, dan beri perhatian untuk mengelakkan kulit oksida daripada tersekat pada dawai relau dan menyebabkan litar pintas.
Masa siaran: 22 Jun 2023