Penyepuhlindapan relau vakum ialah proses rawatan haba logam, yang merujuk kepada kaedah rawatan haba dengan perlahan-lahan memanaskan logam pada suhu yang sesuai, mengekalkannya untuk masa yang mencukupi, dan kemudian menyejukkannya pada kelajuan yang sesuai, kadangkala penyejukan semula jadi, kadangkala penyejukan kelajuan terkawal.
1. Kurangkan kekerasan, lembutkan bahan kerja dan tingkatkan kebolehmesinan.
2. Memperbaiki atau menghapuskan pelbagai kecacatan struktur dan tegasan baki yang terbentuk dalam proses penuangan, penempaan, penggulungan dan kimpalan keluli, dan mengurangkan kecenderungan ubah bentuk bahan kerja, retak atau retak.
3. Menapis bijirin, memperbaiki struktur untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja, dan menghapuskan kecacatan struktur.
4. Struktur dan komposisi bahan yang seragam, memperbaiki sifat bahan atau bersedia untuk rawatan haba berikutnya, seperti penyepuhlindapan dan pembajaan.
Selepas kebocoran ditemui melalui pemeriksaan, ia perlu disekat dalam masa untuk mencapai kesan memperbaiki suasana di dalam relau. Membaiki bahagian kimpalan yang retak; gantikan gasket pengedap yang sudah tua atau rosak; kuatkan bolt beroda, dsb.
Suasana dalam relau penyepuhlindapan adalah penting untuk kualiti permukaan produk, dan penubuhan sistem pemeriksaan kedap udara relau dapat memastikan pengesanan masalah kebocoran tepat pada masanya. Spesifikasi masa dan penentukuran instrumen pemantauan dalam talian boleh memastikan panduan data pengukuran yang betul untuk pengeluaran, digabungkan dengan kaedah pengesanan dan pengendalian kebocoran yang betul, ini memainkan peranan penting dalam meningkatkan suasana dalam relau.
Elemen pemanasan diperbuat daripada dawai aloi rintangan suhu tinggi yang dililit ke dalam bentuk lingkaran, diedarkan pada sisi relau, pintu relau, dinding belakang dan bata wayar pada troli, dan dipasang dengan bata soket standard kebangsaan, yang selamat dan ringkas. Troli dilengkapi dengan plat bawah relau keluli tuang tahan tekanan dan tahan suhu tinggi untuk membawa bahan kerja. Untuk mengelakkan kulit oksida yang dihasilkan selepas bahan kerja dipanaskan daripada jatuh ke dalam elemen pemanasan sekeliling melalui celah antara plat bawah relau dan menyebabkan kerosakan pada elemen pemanas, sentuhan antara plat bawah relau dan badan relau dipilih untuk ditebuk. Untuk memastikan penggunaan biasa, ia perlu dibersihkan dengan kerap. Apabila membersihkan, angkat plat bawah relau, dan gunakan udara termampat untuk membersihkan skala oksida dalam alur dawai rintangan, dan beri perhatian untuk mengelakkan kulit oksida daripada tersangkut dalam wayar relau dan menyebabkan litar pintas.
Masa siaran: Jun-22-2023